幾何公差の基礎
幾何公差の定義と目的
幾何公差（Geometric Dimensioning and Tolerancing, GD&T）は、機械部品の形状、サイズ、相対的な位置関係を規定するための方法論です。
これにより、部品の設計や製造プロセスでのばらつきを管理し、最終製品の性能や品質を確保します。
幾何公差の構成要素
- 基本寸法（Basic Dimension）: 寸法の理想的な値を示します。この値は公差に影響を与えず、特定の形状や位置の基準となります。
- 公差（Tolerance）: 基本寸法に対して許容される変動の範囲を示します。これにより、製造時の誤差を受け入れつつ、必要な性能を維持します。
- 基準（Datum）: 部品の位置や形状を基にする基準点や基準面です。基準は、測定や製造の基準となるため、非常に重要です。
幾何公差の種類
1.形状公差
・真直度: 線がどれだけ真っ直ぐであるかを示す。
・真円度: 円形の部品がどれだけ理想的な円に近いかを示す。
・平面度: 面がどれだけ真平面であるかを示す。
・円筒度:円筒がどれだけ正確な円筒であるかを示す。
・線輪郭度/面輪郭度:どれだけ正確な輪郭であるかを示す。
2.姿勢公差
・平行度: 二つの要素の関係がどれだけ平行であるかを示す。
・直角度:二つの要素の関係がどれだけ直角であるかを示す。
・傾斜度:二つの要素の関係がどれだけ正確に傾いているかを示す。
3.位置公差
・位置度: 指定された位置にどれだけ一致しているかを示す。
・同芯度/同軸度: 中心がどれだけ一致しているかを示す。
・対称度:どれだけ正確に対称であるかを示す
4.振れ公差
・円周振れ/全振れ: 基準軸で回転した時にどれだけ変位しているかを示す。
幾何公差の利点
- コミュニケーションの明確化: 設計図に幾何公差を明示することで、製造者や検査者との間での誤解を減らします。
- 製造の効率化: 公差を適切に設定することで、製造プロセスが柔軟になり、生産性を向上させることができます。
- 品質管理の強化: 幾何公差を使用することで、製品が設計仕様を満たすかどうかを容易に評価でき、品質の一貫性を保てます。
