設備紹介 – 測定プログラム開発

弊社では、1600×2000×1200mmの大型CMMを保有しております。ジブクレーンも併設している為、小中部品に限らず大型部品の測定にも対応可能です。データ処理ソフトMCOSMOSにはCAT1000PSを搭載しており、CADモデルに対する比較形状測定が可能です。

弊社では、700×700×600mmの中型CMMを所有しております。CAT1000PSに加え、MAFIS Exepressを搭載しており、ブレード・ブリスクの測定プログラムの作成・測定・解析が可能です。

部品等の表面形状をトレースし、対象物の輪郭形状評価を行っております。また、形状のみならず表面粗さの測定評価を行っております。

光の原理を用いた測定により、輪郭形状を非接触式で精密測定いたします。プログラム測定を行うことで、大量の小物部品を一度に自動測定および評価を実現いたします。

光の原理を用いた測定により、輪郭形状および表最大倍率50倍により微小箇所の測定が可能なため、製品のバリや傷の形状を観察、測定をご提供しております。面形状を精密測定いたします。

光の原理を用いて、製品形状を三次元的に捉え、各種要素を測定しております。断面形状、表面形状の測定や表面粗さの測定をご提供しております。

ノギス・マイクロメーター等の汎用測定器を様々なサイズで所有しており、測定箇所に適した測定器を使用できる環境を設けています。また、Rゲージ、リングゲージ等のゲージ類も所有しているため、比較測定を容易に行うことができます。

測定場所の周囲を３重構造のエアロキューブによってブースを構成することで、ブース内温度20±2℃の恒温環境を確立しております。更にブース内に2重扉を設け、測定機器及び製品の温度によるばらつきを最小限にし、より高精度な測定を心掛けております。

定期校正により維持管理している高精度温湿度計を複数使用し、恒温ブース内全体の環境のモニタリングを行っております。また、観測した温度及び湿度はリアルタイムでデータ記録を行い、ブース内温湿度の維持管理を徹底しております。

耐荷重量750～1200kgのフォークリフトを備えております。パレット等に製品等を積載した状態ですと支障なく、製品の搬入出、弊社内での移動を行うことができます。

耐荷重量490kgのジブクレーンをブース内に設置しておりますので、大型部品や治具等の測定が可能です。アイボルトを装着しての運搬、もしくはベルトスリングを使用した運搬を行っております。

本体からリフレクターにレーザーを照射し、中心座標をソフトに読み込むことで、製品の位置や形状を解析できる三次元測定機です。共通ポイントを使用してデータを結合することにより、航空機の胴体や主翼といった超大物や、自動車本体、それらを製造する設備などの計測を行うことが可能です。

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